打磨作為生產(chǎn)過程中的重要步驟,廣泛應(yīng)用與鑄造、焊接、機(jī)械加工制造過程 中,是機(jī)械企業(yè)必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵(砂輪片 磨料、帶軸布輪纖維以及顆粒)、金屬屑(碳鋼、不銹鋼、鉛、銅)等有害物 質(zhì)以及刺耳的噪音,由于普通的打磨室不具有除塵降噪功能,為了減少打磨作業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的污染,許多企業(yè)采取了不同辦法,效果均不理想。對于降噪、 除塵原理的分析組合,采用了一種降噪、除塵的新理念,較好的解決了這兩方 面的問題。
打磨除塵設(shè)備方案分析在一般工業(yè)企業(yè)中,粉塵的治理方案是通過抽風(fēng)的方法將打磨產(chǎn)生的揚(yáng)塵抽走 ,抽風(fēng)的位置有側(cè)抽式、頂抽式、底抽式等多種形式,但是抽風(fēng)的效果往往不 能令人滿意。通過對于各種抽風(fēng)方式的分析,我們發(fā)現(xiàn)抽風(fēng)效果不好的主要原 因是抽風(fēng)和揚(yáng)塵兩種氣體之間的氣流流向混亂,沒有形成大的氣流場,收集有 一定速度飛出的揚(yáng)塵。這次決定采用上送風(fēng)、下抽風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式,讓快速飛揚(yáng) 的粉塵在較大的氣場中沿一定的方向移動(dòng),從而達(dá)到收集的效果。
粉塵打磨除塵器機(jī)組結(jié)構(gòu) :
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。
2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。
粉塵打磨除塵器機(jī)性能特點(diǎn):
1.超靜音型,無噪音:馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到靜音的效果。
2.可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí),機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3.安裝容易配備齊全,可隨時(shí)安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證百分之百無污染。
5.高品質(zhì) 經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),高精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試,使用所有零件均能達(dá)到 高品質(zhì)要求,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip55,F(xiàn)級馬達(dá)效率高,故障極少,馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試,預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果,每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。